一、生長習性

    白靈菇屬中溫偏低型品種，其菌絲適應溫度范圍較寬，可在4~37℃的溫度下生存，但其生長期溫度以23~28℃為宜，菌絲后熟溫度要求在5~30℃，出菇溫度范圍為0~25℃，但生長前期的菇蕾階段溫度以8~13℃為宜，后期幼菇生長溫度以15℃為宜。因此，白靈菇子實體生長溫度要求先低后高。

    二、工廠化生產的特點

    白靈菇的工廠化生產集中了食用菌生產的人才、技術及現代新型設備，利用自動化控制、物流信息及資金優勢，引領著現代化食用菌的生產發展方向。

   （一）生長環境需具備智能化控制系統

    白靈菇菌包培養庫房和出菇庫房均需要安裝對環境溫度、濕度、通風、光照進行智能調控的控制系統，在控制系統內輸入白靈菇不同生長時期適宜生長的環境參數并編程。點擊啟動，制冷系統、通風系統、控濕系統和光照系統開始工作。隨著白靈菇的生長、發育，智能化控制系統自動優化環境，使白靈菇始終處于適宜的生長環境中，從而保證白靈菇的質量和產量，實現白靈菇的周年化、工廠化、規模化、標準化生產。

   （二）生產設備、設施需實現機械化、自動化食用菌工廠化生產是現代農業典型生產方式，一 定要有先進的生產設備和技術做基礎，而且要形成一條完整的生產線，保證周年不間斷的生產。建一座食用菌工廠化生產企業，需要投入大量資金建設現代化廠房和設備。而且生產具有連續性的特點，一旦生產中斷，必然造成重大經濟損失和市場份額的丟失。傳統的食用菌生產，是一家一戶的小農經濟，現在食用菌生產向專業化和產業化發展，技術革新和經營格局也向專業化和產業化傾斜。例如，各個生產環節都研制出了提高效率的專業機械，其綜合農業領域的技術和設備也運用到了食用菌生產上，在不同環節還出現了明顯的專業分工。從培養料進料、攪拌、裝袋、滅菌、接種、培養到出菇、采摘、包裝、入庫等各個生產環節均實現了自動化或機械化。

    三、白靈菇工廠化生產具體要求

   （一）廠址的選擇

廠址應選擇地理位置開闊，通風條件良好，有飲用水源，周邊3km 內無生物發酵企業、畜禽養殖區及空氣灰塵污染嚴重的鋼鐵、水泥等建材企業。

   （二）培菌室、出菇房的結構與質量要求

    應根據本地區的主要風向順風連棟建造，在我國中東部季風區常年以南北風為主，培菌室、出菇房應南北連棟建造，每棟間隔7m 以上，南北長60~100m，東西寬22m，高4m，中間設工作走廊，寬4m，走廊兩側設生產車間，分別以培菌室500~600m3 容積、出菇房230~250m3容積為宜，兩側房門對開，門口寬1.8m，高2.5m。

    南北走向的連棟菇房有利于排出室內的CO2及有害氣體，被自然流動空氣及時帶走，確保室外的自然環境良好，空氣中CO2的含量保持在400cm3/m3以下。

    工作走廊及庫門需寬敞，便于機械化操作搬運。室內墻壁、地面、頂棚光滑潔凈，嚴禁室內噴涂的保溫材料暴露在表面，以防有害微生物及灰塵附著，利于沖洗消毒；并可防止火災的發生。

室內四周安裝自來水管道，增裝水龍頭，地面四周設明排水槽，利于室內沖刷消毒等。

培菌庫、出菇房具備冷庫房的保溫性能，且保溫泡沫板材中添加的阻燃材料應符合國家標準。

   （三）培菌室、出菇房空調設備的配套與溫度調控范圍

    培菌庫、出菇房用電占全部生產過程中電耗總量的90％左右，因此科學合理設計調溫工藝、配套使用節能設備，可以大大降低生產成本，節約能耗，實現企業的長期經濟效益[4]。

    1. 培菌室控溫要求：自然溫度為-15~35℃時，培菌室要求調控室內溫度常年保持在15~25℃范圍內。采用大型水源空調機組，機組需具備制冷、制熱兩種功能。機組運轉，單室調控。本地與遠程設定自動控制。

    2.出菇房控溫要求：在-15~35℃自然溫度條件下，室內溫度調控范圍為0~20℃。出菇房的配套空調應具備制冷、制熱功能，并且要求出菇房能在24h 內切換制冷、制熱功能。

    3.空氣源節能設備要求：空氣源節能設備應具備制冷制熱兩個功能，單室配備調控，每室的輸入功率在12kW以上。風速可調，弱、中、強三檔風速。本地、遠程設定、顯示、自動調控。采用大型水源機組制冷、蒸汽換熱加溫工藝，大機組運轉，單室調控，風速可調，分弱、中、強三檔風速。本地、遠程設定、顯示、自動調控。生產實踐證明，大型水源機組比空氣源單機制冷可節電30％左右。

   （四）通風系統的設備配套及空氣質量要求

   目前，有90%以上生產企業基本沒有熱回收設備的配置，造成能源浪費，增加了生產成本，還導致菇房所能培育的品種受限。因此，必須完善通風系統的設備配套，才能克服這一被動局面。

    1、通風系統設置：培菌庫、出菇房有相同的通風系統，每一室有一個送風口，送風口高出房頂，每室有一個排風口，在車間下部50cm處。通風管內孔面積不小于900cm2。送風管道鏈接組合式熱交換器的進風口，組合式熱交換器內設有空氣過濾裝置，送風機、排風機、熱交換盤管。排風管道接入熱交換器的排風口。在空氣置換時室內保持正壓狀態，以防有害氣體溢出進入走廊。空氣置換要求室內空氣緩慢平行流動，在室內相對墻壁上平均每4m2有一送風口和排風口，分別用管道連接進行送、排風工作。熱交換器的熱回收率要求達到60％，培菌庫、出菇房配套熱回收設備節能效果顯著。

    2.通風設計要求：通風設計要求在短時間內，低風速、低能耗，進入室內新風徹底迅速置換室內含CO2 及有害氣體的空氣，要求室內在子實體發育期間CO2濃度可維持在最低600cm3/m3。

3.空氣質量要求：進入室內的空氣通過熱回收內的中效過濾裝置潔凈度達到10 萬級。

    4.CO2本地、遠程設定、顯示、自控。

    5.通風系統增裝熱量回收裝置：通風系統有高效風機、通風管道、空氣過濾裝置，組合式熱量回收設備四項基本設備組成。培菌庫、出菇房車間內的能耗一小部分損失在車間墻體的外輻射，而大部分損失在通風換氣的環節上。所以在通風系統增裝熱量回收很重要。通風系統配置初、中效過濾，提高空氣質量，防止病程蟲害，確保產品優質。

   （五）光源的利用

    白靈菇出菇房光的強度要求在150~1000lx 之間進行調控。自然光源組成成份豐富，是不固定方向的光源，具備子實體在自然環境中的發育條件，能夠生長出高質量、菇形好的子實體。人工光源成分單一，是光照方向不變的光源，這對于趨光性較強的白靈菇子實體發育是不利的，一成不變的光源，導致距燈管較近的子實體發育成畸形菇，大大降低了產品的等級，畸形嚴重的甚至成為等外菇。

    實踐證明，采用自然光源生產的白靈菇質地密實，硬度大，韌性好，菇形好，含水量合理，耐儲運。而人工光源生產的子實體較松軟、硬度小、韌性差、含水量高、耐儲運時間和質量明顯低于前者。

    1.自然光源的利用：在菇房的頂部開自然采光窗，窗口為縱長方形，窗口面積為室內面積的1/40，窗口用透明保溫材料，太陽中空板兩層密封窗口，在窗口下方室內裝可控遮陽裝置。可隨意調整光照強度。

    2．電能光源：安裝白熾燈或日光燈，白靈菇需較強的光照強度，在子實體培育空間每3~4m2空間需安裝40W 日光燈一個，能得到較理想的結果。自然光源與節能光源的根本區別，自然光源光照強度在室內各部位、各角落非光照直射區光照強度差異小。電能光源在1m 范圍內遠近光照強度相差高達100~200lx 以上，所以布置電能源燈管要均勻、密度要大。一般250m3左右的庫容菇房，生產白靈菇，年耗電量為6000~8000kW。人工光源只有30％左右的電能轉化為光能，而70%~80％電能則轉化為熱能，這就對室內制冷增加了電耗。

    四、結束語

    白靈菇有很高的營養價值，市場前景廣闊。本文介紹了白靈菇的生長特性，結合實際經驗，總結了白靈菇工廠化生產的技術要點，確定了其生產各個環節對各項指標的要求，以期為白靈菇提供適宜的生長發育條件，保證白靈菇的質量，促進白靈菇生產的規范化、標準化，為其今后的大規模應用奠定基礎。